文章涉及牛仔裤生产过程中令人不安的“真相”， 图文并茂地还原了生产过程环境污染、威胁健康等触目惊心的“事实”。

　　此文言语犀利、图片震撼……于是，很多网友转发文章并留言“再也不穿牛仔裤了”。

　　“作为牛仔面料生产企业的一员，我们对于文章中所描述的牛仔服装水洗、做旧和各式加工等环节再熟悉不过了。虽然文中有很多夸大其词的地方，但文章的高阅读量恰恰说明了从消费者到从业者到社会各界对行业环境问题的深切关注。”

　　随着环保理念的不断普及、要求的逐步提高，牛仔行业内的各大生产型企业并非如文中所说的那样不思进取，而是在逐步走上节能减排、低碳环保的升级道路英皇体育。

　　牛仔面料的处理比起其他服装面料的最大区别就在于需要通过洗水工艺来打造，传统的工艺包括砂洗、打磨、英皇体育酸洗或各种不同工艺的结合去打造做旧和褪色的效果，在这个过程中的确会牵涉到大量的水和化学品的使用。

　　但是英皇体育，目前业内也出现了很多创新和先进的工艺，彻底改变着牛仔服饰加工进程。

　　利用激光在成衣面料上雕刻出图案和纹理，能代替牛仔水洗时手工制作的猫须和打砂工艺，极大地节省了人力成本和降低了环境污染。

　　近年来，北江纺织也与Jeanologi公司进行了密切合作，利用该技术联合推出了LightSensitive系列产品，打造出虚拟的竹节风格和经典的磨白和做旧效果。

　　牛仔行业在生产过程中必须要持续关注对环境的影响，采用环保的生产工艺，力求对环境的影响降到最低限度。

　　，这两家公司均在广州新塘镇落户安家，他对牛仔行业的动态发展可谓如数家珍。

　　自家公司现在早已利用新型环保的高分子化合物粘合附着性强的特点，在上浆时整体替换以前惯用的粮食浆料，提高了纱线强度、耐磨性和光泽度，同时提高了纱线的干、湿磨牢度，尤其水洗牢度更为突出。

　　“这样处理后，后整工艺无须退浆，减少了工艺流程，节能效果明显，减排污水更为可观。

　　除了在生产上下工夫，许多重视可持续发展的牛仔面料企业在设备上也投入巨资，用来更新设备和改善工艺，在从染色到织造到后整以及其他辅助设施上，追求减少排放、提升效率和循环再用的功效。

　　近几年，浙江省兰溪市的几家牛仔面料生产企业就先后引进了世界一流纺织装备，通过引进消化吸收再创新，不断提升产品质量。英皇体育仅在去年，

　　此外，处理工序上的环保程序也成为国外知名品牌在中国寻求合作商的重要衡量标准。“

　　我们在厂区内自建污水处理厂，日处理能力达到3000吨。今年，公司还投资了200余万元人民币，在公司B区仓库楼顶利用空间安装220千瓦的太阳能光伏发电分布式系统，预计将于6月建成并网，年均发电约20万千瓦时，每年可减排二氧化碳200吨。

　　“建设污水处理站，是出于企业对社会的责任感，也是企业自身的文化理念使然。牛仔企业应立足于整个行业和国家发展上去思考中国的牛仔该怎么做。”

　　如今，创兴集团将净化后的污水循环到各车间使用。“现在1天1万吨水，我们能够循环利用6000吨英皇体育，这笔环保账还是很值得的。

　　其实不难发现，这篇根据2012年德国纪录片《牛仔裤的代价》以及2010年绿色和平组织的调查资料所撰写的文章，描述的背景正是广东省新塘镇。

　　文章中的情况在多年前的确存在，文章呼吁减少并对牛仔裤生产中的污染加强监管，是应当赞赏和提倡的。

　　中国一年大约生产5亿条牛仔裤，其中接近3亿条出自新塘，周边环境确实不理想。“但近些年，新塘地区的牛仔环保问题已经得到了明显的改善，政府整顿和关闭新塘老城区多家污染严重的企业，移除部分零散工业，连同零散小型村级工业区，通过集聚成园的方式布局各类工业用地。将大部分分散工业集中到国家经济技术开发区，改善了工业区块‘低、小、散’的局面。

　　新塘镇经济服务办相关负责人在近期接受媒体采访时，公布了这样的一组数据：“

　　近年来被我们关闭的漂染厂，产值规模就有20多亿元，从全局来看，我们淘汰了落后产能，减少了12亿度电的能耗，节约了43万平方米土地，经济结构和生态环境得到优化。

　　经过几年的整改，环保意识逐渐普及到每一位牛仔老板的心中。想开牛仔厂，就必须先解决自己的排污问题。

　　新塘牛仔厂的环保护卫战，目前已闯出了一条成功的道路：有实力的大企业，形成了从设计、裁剪、洗水、整烫、销售一体化的生产规模，把生产过程中产生的污水净化循环再用。大批中小企业则把漂染、洗水环节交给专业公司处理，这些专业的洗水、漂染企业均进驻环保工业园内。

　　凌晨三点啊尼玛跟上届网络杯冠军实实在在干一场啊有木有又是打完全场啊有木有踢完都吃不下饭了啊洗好澡头发没干就睡了啊尼玛这谁抽的签啊前两轮都碰上最强的对手了